發布者：高臻(zhen)智(zhi)能 🦩;時(shi)間：2019-12-06
廣(guang)泛應用于食品、飲料及制藥行業(ye)和調(diao)味品、果(guo)汁、注射(she)針、牛奶、精制油等(deng)，其(qi)優良的(de)(de)高速穩(wen)定(ding)性能，獨特的(de)🔜(de)靈(ling)巧化設計(ji)，人機協(xie)和的(de)(de)安全(quan)模式逐漸在(zai)市場中占據出色地位。
中(zhong)心柱卡料：
造成原因：
1.膜料在(🔯zai)制(zhi)(zhi)造(zao)時折徑(jing)和(he)厚度的控制(zhi)(zhi)若(ruo)偏大(da)或偏小，尤其是(shi)在(zai)標(biao)準尺寸的下線（偏小），更容易造(zao)成中心柱(zhu)卡料。
2.中(zhong)心(xin)柱的夾持點🤡過緊造成(cheng)標簽無法通過中(zhong)心(xin)柱而卡料。
3.切刀(da✱o)(✨dao)的刀(dao)(dao)邊(bian)每轉(zhuan)一圈回到原(yuan)點時(shi)，可(ke)能停止(zhi)在中心柱的溝槽(cao)內，造成膜料標(biao)簽(qian)碰觸刀(dao)(dao)片而(er)卡料。
4.中(zhong)心柱溝槽可能有被切刀“割傷”現象(xiang)，導致中(zho🦩ng)心柱表面不光滑而下標不順暢，造(zao)成卡料。
5.被(bei)切斷(duan)(duan)后的標簽，在等待被(bei)刷下時꧂，刷下輪沒確實順利的將切斷(duan)(duan)的標簽套入瓶體(ti)而產生骨牌效應(ying)反映(ying)回去(qu)造(zao)成中心柱卡料。
🐬 6.更𓄧換新(xin)刀片后(hou)長度不夠，無(wu)法(fa)切斷標簽進而(er)無(wu)法(fa)刷下套入而(er)卡料。
解(jie)決(jue)方(fang)案：
1.有效要求標(biao)簽(qian)(qian)供(gong)(gong)應商(shang)做好折(zhe)(zhe)徑值和厚(hou)度值的(de)(de)控制，正常所需(xu)的(de)(de)折(zhe)(zhe)徑在±0.5mm以(yi)內為標(biao)準(zhun)值，短標(biao)的(de)(de)厚(hou)度不(bu)低(di)于0.035mm，長標(biao)厚(hou)度不(bu)低(di)于0.045mm為適(shi)宜。必須(xu)請客戶將標(biao)簽(qian)(qian)折(zhe)(zhe)徑和厚(hou)度按標(biao)準(zh🙈un)值以(yi)內以(yi)提供(gong)(gong)給套標(biao)機(ji)使用(yong)。
2.正(zheng)確調整上下驅動(dong)膠輪的力度。
3.必(bi)須要檢查(cha)切刀的(de)(de)(de)原(yuan)點(dian)是否正確(que)，并且檢查(cha)整(zheng)個過程控(kong)制的(de)(de)(de)搭配，務必(bi)在切刀離(li)開中🌸(zhong)心柱后的(de)(de)(de)有效時間(jian)內，才(cai)驅動下(xia)一(yi)張標(biao)簽，而切刀每轉一(yi)圈停止時應停留(liu)在刀盤內部，不可靠(kao)近中(zhong)心柱溝(gou)槽太(tai)近，才(cai)能(neng)確(que)保不卡(ka)料。
4.如中心柱溝槽處有割傷(shang)現象，將其(qi)表面處理圓滑后(hou)即可。
5.要確(que)認刷下(xia)(xia)輪(lun)組與中心柱的夾持接觸是否(fou)確(que)實沒有偏移，及刷下(xia)(xia)輪(lun)是否(fou)有被磨損而(er)ℱ造(zao)成刷下(xia)(xia)的力量(liang)🌊無法平均將標(biao)簽刷下(xia)(xia)套入瓶(ping)體，否(fou)則標(biao)簽將會造(zao)成連鎖反應至使中心柱卡料。
6.確保(bao)更換(huan)后的(de)刀片每片長(chang)度一致(zhi)并能剛好切斷標簽，請(qing)參照更換(huan)前(qian)的(de)舊📖𝓀刀片。
連續下(xia)標：
造成原(yuan)因：
1.中心柱下段支(zhi)撐彈片松弛或斷裂(lie)。
2.照(zhao)瓶電眼信號異常。
解決方法(fa)：
1.更換新的彈片并調整至適(shi)宜撐開(kai)標簽即可。
2.調整電眼感測位置或敏(min)感度。
毛邊(bian)過(guo)重：
造成原因：
因為目(mu)前市(shi)面的(de)套標機大(da)都屬多把刀的(de)切點設計方式，所以毛邊很難完(wan)全被控制(zhi)ꦅ。
1.標簽過大，中心柱(zhu)直(zhi)徑🌊與膜料折(zhe)徑偏(pian)差(cha)太大。
2💦.刀(dao)盤的校正平(ping)整點(dian)不(bu)在(ꦰzai)一線(xian)上。
3.刀盤組內部，偏(pian)心(xin)軸(zhou)溝槽與(yu)刀座底部間(jian)隙過大，導致☂刀片不(bu)平(ping)整(zheng)。
4.刀片的力度不夠。
解決方法：
1.做(zuo)好(hao)標簽尺寸的(❀de)控制，并確認標簽折徑(jing)(jing)與中心柱(zhu)直徑(jing)(jing)相(xiang)匹配。
2.刀片(pian)更換后(hou)平(ping)整(zheng)點的(de)確認，及鎖刀片(pianꦏ)的(de)松緊控制。
3.更(geng)換刀(dao)盤組內(nei)部的相關零件即可。
4.更換新刀片(pian)。
刀片切到中心柱及刀片斷(duan)裂：
造成原因：
1.中心(xin)柱(zhu)(zhu)位置未正確(que)🐬安(an)裝，在(zai)夾持中心(xin)柱(zhu)(zhu)時沒確(que)實夾好中心(xin)柱(zhu)(zhu)，造成套標過(guo)程中✱中心(xin)柱(zhu)(zhu)向(xiang)下滑動，而致(zhi)使刀片切到中心(xin)柱(zhu)(zhu)，將刀片打斷(duan)。
2.刀(dao)片(pian)未鎖緊(jin)，在運行過(guo꧙)程中有(you)滑(hua)落現(xian)象，導致刀(daಞo)片(pian)斷裂。
3.更換的(de)刀片過長(chang)，觸碰到了中(zhong)心柱。
解決方法：
1.正確(que)安裝中心柱，驅動膠輪夾持松緊適宜(yi)，確(que)保中心柱無偏離。
⛄ 2.定期(qi)檢查刀盤組(zu)內(neiꦑ)部的螺絲（如(ru)刀座底部，刀座，刀座蓋板累絲等）是否松動(dong)。
❀ 3.更換刀(dao)片時確(que)保所(suo)有(you)(you)刀(dao)片長度，所(suo)有(you)(you)刀(dao)片長度要(yao)保持一致。
瓶身(shen)傾倒報警：
A.瓶(ping)子傾倒遮住照瓶(ping)電眼𒁏(yan)，超(chao)過倒瓶(ping)判(pan)別(bie)時間，既發生警(jing)報，請(qing)排除(chu)倒瓶(ping)。
B.有其他異物(wu)遮住了照瓶(ping)電眼，請(qing)檢查排除異物(wu)。
C.反射鏡(jing)偏離，致使(shi)沒💮有反射源返回照(zhao)瓶(ping)電(dian)眼(yan)，請扶正反射鏡(jing)。
總之，要確定照瓶🌜電(dian)眼為綠(lv)燈(deng)信號，并且投射(she)到反(fan)射ꦉ(she)鏡并被反(fan)射(she)回來。
